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蓄熱式高溫焚化設備—RTO工藝流程

時間:2021-03-16        來源:龍泰環保設備        關鍵詞:        瀏覽:

導讀: 蓄熱式高溫焚化設備—RTO的工作原理:把爐溫自身升到750-760℃,再通入有機廢氣,廢氣停留時間為>0.5sec,使廢氣中的VOC氧化分解,成為無害的CO2和H2O;氧化時的高溫氣...

 蓄熱式高溫焚化設備—RTO的工作原理:把爐溫自身升到750-760℃,再通入有機廢氣,廢氣停留時間為>0.5sec,使廢氣中的VOC氧化分解,成為無害的CO2和H2O;氧化時的高溫氣體的熱量被蓄熱體“貯存”起來,用于預熱新進入的有機廢氣,從而節省升溫所需要的燃料消耗,降低運行成本。RTO設備前端安裝有水封裝置、阻火器及濃度監測裝置確保安全。Orn廢氣處理_廢氣處理設備_工業廢氣處理_江蘇龍泰環保設備制造有限公司

廢氣經過LEL檢測儀,LEL檢測低于20,系統正常運行,當高于25時,廢氣由三通閥經過直排管道不進入RTO直接排放。三通閥工作為自動控制,根據控制條件進行自動切換工作狀態。
廢氣進入水封罐,水封罐內水封液使用工業水補水進行水循環,系統使用前需打開水封罐進水閥門,防止水封罐內液面波動影響水封效果。水封罐是
防止RTO爆炸時向前端管路躥火的阻火裝置。水封罐后安裝有除霧裝置,防止廢氣沖擊水封時夾帶液滴進入RTO。
經過水封罐后廢氣進入阻火器,阻火器為防止RTO向廢氣管路竄火而安裝的安全裝置。
廢氣經過水封除霧裝置進入RTO設備,除霧裝置及其與RTO設備連接管道上安裝有泄壓膜片,設計爆破壓力為0.015MPa。當RTO發生爆炸情況時泄壓膜片被爆破開進行泄壓。
RTO控制原理為根據爐膛溫度進行調節。當廢氣濃度處于一個較為合適的值時,廢氣氧化產生的熱值約等于爐體散逸及排放出去的熱量之和,爐膛內溫度在工作溫度上下小范圍波動,此時燃燒系統不介入工作,RTO系統以最為經濟的狀態持續運行。當廢氣濃度較高時,爐膛溫度上升,PLC根據爐膛溫度檢測給出反饋信號至風機前的補冷閥并控制其開度,來氣溫度和濃度下降,爐膛溫度降低至工作溫度。當濃度過高通過補冷閥門調節后爐膛溫度仍持續上升時,PLC給出信號至超溫排放閥,燃燒后廢氣由燃燒室不經過蓄熱體從打開的超溫直排閥直接排放,溫度降低至正產工作溫度后自動關閉超溫排放閥。當廢氣濃度較低時,爐膛溫度下降,PLC根據爐膛溫度檢測給出反饋信號至燃燒系統(燒嘴),自動打開燃氣長明火然后點燃燃油,爐膛溫度升高至工作溫度。
RTO設備根據設備內溫度等檢測信號自動調節工作狀態。
 


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