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惡臭廢氣處理
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惡臭廢氣處理采用LTAOP技術方面,量身定制,確保達標。

Patent protection quality excellence service industry leading

惡臭廢氣處理

江蘇龍泰環保設備制造有限公司在惡臭廢氣處理采用LTAOP技術方面,量身定制,確保達標。

  • 惡臭廢氣處理行業和概況

    企業在生產過程中會揮發產生一定量的惡臭氣體,臭氣成分主要由硫化氫、氨氣、甲硫醇和烴類化合物等氣體組成,較為復雜;如直接排放,將影響周邊居民及現場工作人員的身心健康。惡臭氣體主要是由氨、硫化物和甲醇等組成。大致可以分為5類:①含硫化合物,如硫化氫、硫醇類、硫醚類。②含氯化合物如胺類、酰胺、吲哚類。③鹵素以及衍生物。如氯氣、鹵代烴。④烴類,如烷烴、烯烴、炔烴、芳香烴。⑤含氧的有機物,如醇、酚、醛酮。有機酸等。對惡臭氣體的處理方案,國內外并沒有一個徹底、經濟的合理解決惡臭氣體的方案。國外一般在發酵罐尾氣氣液分離裝置后再安裝膜過濾器,膜過濾器分離效率高,但受發酵排氣滅菌蒸汽等影響,膜過濾使用壽命短,維護費用高;而且對尾氣而言,壓降阻力大,這將帶來一系列問題,首先空壓機出口壓力增高,電耗大大增加,而發酵罐壓增高,將對罐內生產菌代謝過程帶來不可預計的影響。國內一般企業還沒有充分認識到排氣中的損失和危害,尾氣一般直接排空,生產方式比較粗放。有措施的也只是采用一般的低效率旋風分離器和噴淋吸收塔。

  • 依據和原則

    (1)《中華人民共和國環境保護法》;
    (2)《城鎮污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002);
    (3)《工業企業廠界噪聲標準》(GB12348-90);
    (4)《工業企業設計衛生標準》(GBZ1-2002);
    (5)《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996);
    (6)《惡臭污染物排放標準》(GB14554-1993);
    (7)《大氣環境質量標準》(GB3095-82);
    (8)《三廢處理工程技術手冊•廢氣卷》;
    (9)《空氣質量硫化氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫的測定氣相色譜法》(GBT14678);
    (10)《空氣質量三甲胺的測定、氣相色譜法》(GBT14676);
    (11)《惡臭的測定 三點比較式臭袋法》(GBT14675-93);
    (12)客戶提供相關資料。

     

  • 目標和標準

    (1)選擇能確保治理效果的技術路線;
    (2)選用節省投資、合理,因地制宜,操作簡單,運行可靠,效果好的設備;
    (3)安全可靠,便于操作;無須定期清洗,防火,除臭;
    (4)有機廢氣經本凈化系統處理后,各項污染物達到國家排放標準;
    (5)徹底達到脫臭及殺滅細菌的目的。

    排放標準:終出風口各項污染物指標達到《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)、《惡臭污染物排放標準》(GB14554-1993)的二級排放要求。

  • 工藝和流程

    高級氧化技術是對傳統處理技術中的經典化學氧化法,在改革的基礎上應運而生的一種新技術方法,他由GLAZEW.H,等人1987年提出,高級氧化技術 advanced OxidationProcesses簡稱AOP。指羥基自由基(OH)使難降解的污染物氧化成CO²、H2O和無害羧酸,接近完全礦化。它是有前景的 處理難降解污染物的方法。

    我公司在傳統的高級氧化的技術之上進行了多年的研究和改進,形成了我公司特有的一套高級氧化技術。

    AOP采用AOP技術處理惡臭氣體,羥基自由基在殺菌、消毒、除臭與有機物反應后,其終生成物是CO²、H2O和無害羧酸。氧化催化劑為貴金屬氧化物,氧化劑在催化劑的作用下,產生氧化性極強的羥基自由基(OH),這些自由基可分解幾乎所有有機物,將其所含的氫(H)和碳(C)氧化成水和二氧化碳。除電耗、水耗外,不消耗其他原料,不帶來二次污染,無需二次處理。

    AOP高級氧化工藝流程圖

    幾種廢氣處理工藝的優缺點

    凈化工藝/工藝特點 安全性 凈化效率 總投資
    (一次性投資+運行費用)
    能耗 有無二次污染
    UV燈 不安全 一般
    水(藥劑)噴淋+活性
    炭吸附法(藥劑有燒堿、
    雙氧水等幾種)
    安全 一般
    (很容易失。
    較高 固廢需處理
    燃燒法 不安全 非常高
    低溫等離子法 不安全
    (有機廢氣易燃易爆)
    較高
    LTAOP 安全 高(95%以上) 適中
    (運行費用是活性炭的1/10)
    生物濾池 安全 一般

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